定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件定制廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件定制廠家
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自由鍛件的缺陷有哪些?
自由鍛件的缺陷有氧化、脫碳、過熱、過燒和裂紋。
氧化:金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應(yīng)生成氧化物的現(xiàn)象稱為氧化。氧化皮的產(chǎn)生,不但造成金屬的燒損,而且降低鍛件表面質(zhì)量和尺寸精度。當(dāng)氧化皮壓入鍛件內(nèi)深度超過機(jī)械加工余量時,能導(dǎo)致鍛件報廢。
脫碳:加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成表層碳元素降低的現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降,耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機(jī)械加工余量,不會對鍛件造成危害;反之則影響鍛件質(zhì)量。采用快速加熱、在坯料表層涂保護(hù)涂料、在中性介質(zhì)或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。
過熱:金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降,鍛件的力學(xué)性能降低。為此,要嚴(yán)格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預(yù)防過熱的產(chǎn)生。
過燒:金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒后,材料的強(qiáng)度嚴(yán)重下降,塑性很差,一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料,是無法挽救的。因此,要嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。
裂紋:大型鍛件加熱時,如果裝爐溫度過高或加熱速度過快,則鍛件心部與表層溫差過大,造成內(nèi)應(yīng)力過大,導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。因此,對大型鍛件加熱時,要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快,一般應(yīng)采用防熱措施。
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鍛件在鍛造時容易出現(xiàn)什么問題?
由于鍛件的鍛造溫度范圍窄,其鍛造加熱溫度,尤其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度,容易產(chǎn)生過燒。因此,在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時,必須十分注意溫度上限,嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程。
坯料過燒后,一鍛就裂,表面發(fā)暗、起泡。在熱處理時產(chǎn)生的過燒,也可能形成裂紋。過燒后的鍛件的高倍組織特點是晶界發(fā)毛、加粗,出現(xiàn)低熔點化合物的共晶復(fù)熔球,形成三角晶界。輕微過燒的鍛件,強(qiáng)度性能稍有提高,但疲勞性能較差。嚴(yán)重過燒后各項性能指標(biāo)急劇下降,使鍛件成為廢品。
由于鍛件的塑性和流動性比較差,很容易產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂紋,產(chǎn)生表面裂紋的原因與坯料種類有關(guān)。用鑄錠做坯料,往往由于鑄錠含氫量高、有嚴(yán)重的疏松、氧化夾雜、粗大的柱狀晶、存在有嚴(yán)重的內(nèi)部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表面缺陷等在鍛造或模鍛時產(chǎn)生表面裂紋。另外,坯料加熱不充分、保溫時間不夠、鍛造溫度過高或過低、變形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產(chǎn)生的彎曲、折迭沒有及時消除再次進(jìn)行鍛造,都可能產(chǎn)生表面裂紋。
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鍛件制造過程有關(guān)的質(zhì)量-制造質(zhì)量。因操作不符合規(guī)范或操作者責(zé)任心不強(qiáng),所造成的鍛件質(zhì)量缺陷。
鍛件檢驗過程有關(guān)的質(zhì)量-檢驗質(zhì)量。檢驗人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致地檢驗,防止漏檢。
按缺陷的產(chǎn)生部位分類有外在缺陷、內(nèi)在缺陷和表面缺陷之分。
尺寸和重量偏差:切削余量,在保證鍛件能加工成合格的零件的前提下,應(yīng)盡可能保留較小的切削余量;尺寸、形位精度,指鍛件的外部尺寸及形位允許出現(xiàn)的偏差;重量偏差。
內(nèi)在質(zhì)量:對經(jīng)過熱處理(注:有的鍛件雖不進(jìn)行熱處理,但也有內(nèi)在質(zhì)量方面的要求)后的鍛件的金相組織、強(qiáng)度或硬度所作的要求,以及對其他潛在的質(zhì)量缺陷所作的規(guī)定。
表面質(zhì)量:指鍛件的表面缺陷、表面清理質(zhì)量及防銹處理等。
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郭經(jīng)理先生
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